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一.液压河南下料机加工工序导柱主面为内圆柱面和外圆柱面，加工工序为：钻内圆柱面：-粗镗-半粗镗-粗磨-精磨；外圆柱面：粗车-半精车-粗磨-精磨。
二.电镀硬铬后，模具和工件具有以下优点：1 .表面光滑，平整，易于脱模，以保证产品的平整光滑。2不生锈，完全没有锈斑。
3.电镀时，原零件变形小，表面镀铬后可增强硬度(HR65或更高)，耐高温可达500，耐腐蚀、耐酸、耐磨。
4.如果零件尺寸不到位，可以加几个C铬来实现。
5、根据产品特点，达到视觉和立体效果，确保产品表面质量稳定。
3.关键技术和采取的措施。主表面是具有高尺寸公差和小表面粗糙度值Ra的内圆柱面。采取的措施：划分加工阶段，工艺路线为：钻孔-粗镗(扩径)-半精镗(铰孔)-粗磨-精磨-磨削；控制切割参数；彻底冷却。
三.由于外圆柱面尺寸公差等级高，表面粗糙度值Ra小，采取的措施如下：加工阶段划分、机床选择、切削参数控制要求与内圆柱面加工相同。另外，液压下料机工艺路线是：粗车-半精车-粗磨-精磨。
1.液压下料机的机械部分：由机身、工作机构和行程调节装置组成。液压切割机还包括滑鞍移动送料装置和自动送料装置。
2.液压下料机液压系统：由液压泵、油缸、压力阀、换向阀、过滤器、油箱和压力表组成。
3.液压下料机电气控制部分：包括由开关、继电器、接触器等部件组成的电气控制电路。
液压下料机以液压油为工作介质，通过动力元件(油泵)将原动机的机械能转化为液压油的压力能，再通过控制元件将压力能转化为机械能，然后驱动负载实现直线或旋转运动。致动器的力和速度通过遥控控制元件和调节流量来调节。当外界干扰上述系统时，执行器的输出通常会偏离原始设定值，导致一定的误差。
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