河南全自动裁断机受力不均怎么办？

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在河南全自动裁断机的工艺分析中，应注意工件定位底座推力的选择和安装。应注意以下问题：

　　(1)遵循基准统一的原则，选择一个统一的定位基准来加工每一个正反面，既保证了工厂每一面的位置精度，又避免了重复装夹带来的定位误差的减小。

　　(2)争取设计基准、流程基准、编程基准的一致性。

　　(3)如有必要，在工件轮廓上设置一个工艺基准，加工完毕后去除。

　　(4)一般情况下，应选择加工面作为数控加工的定位基准。

　　全自动裁断机受力不均怎么办？

　　为什么会造成切割机两侧压力不均？均匀压力通常理解为上桌和下桌之间没有间隙。因为全自动裁断机的精度和切割效果是由上下工作台的间隙决定的。一般好厂家的全自动裁断机间隙值会控制在0.05 mm以下.

　　首先，一般全自动裁断机加工后，要保证上下工作台的平面度小于0.05mm，另外还要保证连接上下工作台的四柱或导轨的加工精度，设备要反复调整才能达到要求。一般上下工作台的平行度在出厂前不应超过0.1mm。

　　全自动裁断机很多厂家的裁剪机在使用一段时间后都会出现压力不均匀的情况，一般是以下原因造成的：1。长期超压使用；2.大工作头长时间使用小刀模，偏离中间位置；3.前后或左右长时间使用刀模；4.从小工厂买低质低价的机器。

　　每天工作前应清洗全自动裁断机。时间越长，越难清理。顺便检查一下锁紧螺丝是否松动。

　　油箱液压油使用2400小时左右需要更换，特别是新机启动油使用2000小时左右需要更换。新机安装或更换约500小时后，务必清洗机油滤清器。全自动裁断机保养介绍，更换液压油时要经常清洗油箱。

　　当全自动裁断机停止运行超过一天时，请松开设定手轮，以防止相关零件损坏。

　　启动时，油温应超过10方可运行。如果油温过低，应允许油泵运行一段时间。当油温达到10时，油泵才能发挥其效率。

　　说明：请指定专人维修保养全自动裁断机，以便您联系供应商的服务人员，并说明全自动裁断机的特点。

　　操作时，听到全自动裁断机有异常噪音时，应立即切断电源进行检查。

　　全自动裁断机应放置在其周围1.5m的空间内，以便于操作和检查。

　　注意：全自动裁断机的维修不能松开任何端子螺母，否则可能是电机和电器接线接触不良，缺相运行，导致烧毁和材料损坏。

　　在按压全自动裁断机之前，使压板完全覆盖刀模，并使工作人员远离全自动裁断机的横向辊隙。离开全自动裁断机时，请关闭电机。

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